AISI302不銹鋼基本上是304型高碳版本，是18-8不銹鋼的變體。其碳含量為碳含量?！?.15%，低鉻含量僅低于304%，302級(jí)不銹鋼彈簧絲（ASTMA313)耐熱性高，耐腐蝕性好，在全硬或回火狀態(tài)下彈簧性能優(yōu)異。302.304和304不銹鋼L主要區(qū)別在于碳含量，因此在焊接過程中遇到加熱和冷卻循環(huán)后，熱影響區(qū)（HAZ）碳化物析出量存在差異。303和303Se磷含量為≤0.20%，加0.15%Se或S用于自由加工。這些元素不利于焊接，并可能導(dǎo)致焊接金屬的嚴(yán)重?zé)崃鸭y。aisi301鎳.鉻含量低，加工硬化率高于aisi302。

302不銹鋼是非磁性的，不能通過熱處理硬化。雖然它可以通過冷加工來增加硬度，但它也會(huì)使它變得有點(diǎn)磁性。它通常用于退火條件，以其易于制造和成形而聞名。冷加工可以顯著提高硬度，但它保持延展性和拉伸性.旋壓和鋇。

302型不銹鋼（AMS5516)是304型高碳版本，是沖壓成型板墊圈等產(chǎn)品的理想用途。它在許多環(huán)境中具有耐腐蝕性，其高耐腐蝕性使其成為食品和飲料行業(yè)的佳選擇。我們提供302板和板產(chǎn)品（UNSS30200)具體應(yīng)用于不同厚度。

標(biāo)準(zhǔn)

• ASTM A313/A313M標(biāo)準(zhǔn)：不銹鋼彈簧絲

• ASTM A276/A276M標(biāo)準(zhǔn)：不銹鋼棒材和型材的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

• ASTM A240/A240M標(biāo)準(zhǔn)：壓力容器和一般用途的鉻和鉻鎳不銹鋼板、薄板和帶材

• ASTM A580/A580M標(biāo)準(zhǔn)：不銹鋼絲

• ASTM A479/A479M標(biāo)準(zhǔn)：鍋爐和其他壓力容器用不銹鋼棒材和型材

• ASTM A959標(biāo)準(zhǔn)：規(guī)定鍛制不銹鋼協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)成分的標(biāo)準(zhǔn)指南

• ASTM A473標(biāo)準(zhǔn)：不銹鋼鍛件

• ASTM A314標(biāo)準(zhǔn)：鍛造用不銹鋼坯料和棒材的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

• ASTM 666標(biāo)準(zhǔn)：退火或冷加工奧氏體不銹鋼薄板、帶材、板材和扁鋼

• SAE J405：SAE鍛造不銹鋼的化學(xué)成分

• 美國汽車工程師學(xué)會(huì)AMS 5688：鋼，耐腐蝕，鋼絲18Cr-9Ni（SAE 30302），彈簧回火

S30200化學(xué)成分：

S30200密度(20℃)/kg/dm3:" 7.93 

302級(jí)鋼需要低速，高進(jìn)給量有助于克服合金加工硬化的傾向。由于粘性碎片，建議在所有工具上使用碎片破碎機(jī)。當(dāng)焊接等級(jí)為302時(shí)，建議使用電阻或屏蔽熔合方法。使用的填充金屬是AWSE/ER308或312。需要溶解碳化鉻時(shí)，焊后應(yīng)退火，以提供最大的抗晶間腐蝕能力。理想的鍛造溫度為-1149-1260°C（2100-2300°F）。建議不要在927°C（1700°F）鍛造如下。所有操作后，鍛件應(yīng)退火，以保持的耐腐蝕性。

均勻加熱至11499°C（2100°F），冷加工有助于提高材料的硬度。302級(jí)韌性高，易拉拔.旋壓和煅燒。冷加工使合金具有磁性，因此需要在制造后退火，以恢復(fù)最大的耐腐蝕性和非磁性狀態(tài)。1010年至1121年退火°C（1850至2050°F）快速冷卻，避免碳化鉻沉淀。

應(yīng)用

302級(jí)不銹鋼廣泛應(yīng)用于沖壓.紡紗.線材成型等行業(yè)。這種合金也被用來形成彈簧.墊圈.濾網(wǎng)和電纜。