4Cr10Si2Mo鋼的特性及應(yīng)用：
4Cr10Si2Mo鋼和4Cr9Si2鋼同屬于馬氏體耐熱鋼類型，也是一種中耐熱熱作模具鋼，4Cr10Si2Mo鋼的淬透性、耐熱性能好，淬火后在750℃左右，仍能保持30HRC以上硬度，可以作為耐熱模具鋼使用，也可以作為塑料模具鋼使用，一般作耐熱鋼配件用。 

4Cr10Si2Mo鋼的化學(xué)成分：
C Si Mn Cr Ni Mo P S
0.34~0.45 1.90~2.60 ≤0.70 9.00~10.50 ≤0.60 0.70~0.90 ≤0.035 ≤0.030
注：摘自GB1221—1992。 

4Cr10Si2Mo鋼的臨界點：
Ac1≈910~925℃，Ar1≈840~860℃ 

4Cr10Si2Mo鋼的熱加工：
鍛造工藝規(guī)范：加熱溫度為1180~1200℃，始鍛溫度為1100~1150℃，終鍛溫度為900~850℃,鍛后緩冷。 

4Cr10Si2Mo鋼的預(yù)備熱處理：
退火工藝：加熱溫度為850~900℃，保溫4~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為217~248HBS。 

4Cr10Si2Mo鋼的淬火及回火：
淬火溫度：1020~1050℃，油冷或空冷，硬度為58~63HRC。回火溫度：720~780℃，硬度為36~40HRC。
高溫加熱時間不宜過長，以避免表面脫碳使表面硬度降低耐磨性變壞，同時可以避免含硅剛易產(chǎn)生晶粒長大的傾向。
4Cr10Si2Mo鋼冷加工性能差，冷變形時必須預(yù)熱（600~800℃）。