1.2510

1.2510 AISI O1是一種優(yōu)質(zhì)不變形冷作工具鋼。1.2510 100MrCrW4 結(jié)合了錳鉻鎢，具有熱處理回火后表面 硬度高、淬火時(shí)尺寸穩(wěn)定性好、加工特性好等特點(diǎn)。

1.2510 AISI O1 是一種冷作油硬化型工具鋼。它相對便宜，含有少量的錳、鎢和鉻。通過油淬硬化可最大限度地減少變形和開裂。

德國料號(hào)：1.2510

德國牌號(hào)：100MnCrW4

化學(xué)成分：

C：0,90 - 1,05

Si：0,15 - 0,35

Mn：1,00 - 1,20

P：max. 0,035

S：max. 0,035

Cr：0,15 - 0,25

V：0,05 - 0,15

W：0,50 - 0,70

特征：

可加工性：非常好，尺寸穩(wěn)定性和韌性好，表面硬度高，淬透性好；良好的邊緣保持力；良好的淬透性；良好的耐磨性；中合金油硬化劑

交貨硬度：約 220 HB，交貨抗拉強(qiáng)度：約 740 N/mm 2，交貨條件：軟退火。

物理性質(zhì)：

密度7.85 公斤/立方米

彈性模量210kN/ mm2

導(dǎo)熱系數(shù)30 瓦/（米·K）

比熱460 焦/（公斤·K）

特定的電。反抗0.35Ω·mm 2 /m

鍛造：緩慢均勻地加熱到1000°C。必要時(shí)在 1000/800°C 范圍內(nèi)重新加熱鍛造。緩慢冷卻（最好在爐中）以避免產(chǎn)生應(yīng)力。

退火：均勻加熱至 770°C，均衡，然后爐冷。（硬度約 229布氏）。*加工的工具應(yīng)在退火期間包裝。

消除應(yīng)力：如果加工操作繁重或刀具截面不平衡，則在硬化前通過加熱至 650°C 來消除應(yīng)力，均衡，然后緩慢冷卻。硬化：要硬化 1.2510，首先均勻加熱至 780/820°C 直至熱透。（如果可能，在 300/500°C 預(yù)熱）。每 25 毫米直角截面允許 30 分鐘，并立即在油中淬火。

回火：在選定的回火溫度下均勻*地加熱，每英寸總厚度保持至少一小時(shí)。

鍍硬鉻：1.2510工具鋼鍍硬鉻后 建議在180°C下回火4小時(shí)，以避免氫脆

焊接：由于1.2510 工具鋼形成裂紋的高風(fēng)險(xiǎn)，應(yīng)盡可能避免焊接。但是，當(dāng)必須進(jìn)行焊接時(shí)，以下內(nèi)容可作為指導(dǎo)：

A. 軟退火 1.2510 工具鋼的焊接。

· 預(yù)熱至 300 - 500°C

· 在 300 - 500°C 焊接

· 立即消除應(yīng)力

焊條：用于焊接結(jié)構(gòu)鋼的 Cr-Mo 合金焊條。

B. 與軟退火 1.2510 工具鋼硬化有關(guān)的焊接。

· 加熱至硬化溫度。

·冷卻到大約。500°C

·焊接在大約。500°C

· 直接再加熱到硬化溫度，然后以通常的方式進(jìn)行硬化（淬火）。

電極：硬面電極。

C. 1.2510工具鋼在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下的補(bǔ)焊。

· 預(yù)熱到之前使用的回火溫度（低 200°C）。

· 在回火溫度下焊接。

· 立即加熱到回火溫度，但最高。300℃。浸泡時(shí)間2小時(shí)。

電極：硬面電極。

應(yīng)用

1.2510 工具鋼的流行應(yīng)用包括中型模具、復(fù)雜的沖壓工具、拉伸沖頭、拉刀、襯套、車床中心、卡盤爪、主腔下沉滾刀、切紙機(jī)刀具、塞規(guī)、螺紋量規(guī)和精密測量工具。它也常用于凸輪、切布刀、冷絲錐、鉸刀、修邊模、脹管輥、塑料模具和木工刀、夾頭、切割滾刀和條形切割刀等應(yīng)用中。